7 métodos de preparación de pedidos - Y cómo mejorarlos

En el vertiginoso mundo actual de la logística y el comercio electrónico, la preparación eficaz de pedidos es un aspecto crucial de las operaciones de almacén. A medida que avanza la tecnología, los almacenes adoptan cada vez más soluciones de automatización para agilizar sus procesos y mejorar la productividad general. En este artículo, nos adentraremos en el mundo de la preparación de pedidos, compararemos los métodos manuales y automatizados y exploraremos cómo la automatización de almac enes está transformando el sector.

El minorista deportivo XXL ha automatizado su almacén con AutoStore. Vea cómo la combinación de automatización y experiencia humana mejora su proceso de preparación de pedidos.

¿Qué es la preparación de pedidos?

La preparación de pedidos se refiere al proceso de seleccionar y recoger artículos de un almacén o ubicación de almacenamiento para satisfacer los pedidos de los clientes. Implica recuperar los productos especificados de sus respectivas ubicaciones en función de los detalles del pedido, como el tipo de artículo, la cantidad y los requisitos específicos del cliente.

La preparación de pedidos es un proceso vital dentro de los almacenes en el que se seleccionan artículos del inventario para satisfacer los pedidos de los clientes. Tradicionalmente, este proceso se basaba en el trabajo manual, en el que los operarios recorrían el almacén para localizar y recuperar los artículos necesarios. Sin embargo, con la llegada de la automatización de almacenes, la preparación de pedidos ha experimentado una transformación significativa.

Por ejemplo, las tecnologías de automatización de almacenes han revolucionado el proceso de preparación de pedidos, introduciendo una serie de soluciones sofisticadas. Entre ellas se incluyen sistemas de almacenamiento y recuperación automatizados (AS/RS ) como AutoStoresistemas de preparación de pedidos robotizados, cintas transportadoras y algoritmos de software avanzados. Estas tecnologías colaboran para agilizar y optimizar el proceso de preparación de pedidos, aportando numerosas ventajas.

Optimizar la preparación de pedidos y mejorar la eficiencia del almacén

Optimizar la preparación de pedidos para mejorar la eficiencia general del almacén ofrece varias ventajas:

Más rápido de pedidos

Al agilizar los procesos de preparación de pedidos, reducir los tiempos de desplazamiento y eliminar los cuellos de botella, los almacenes pueden satisfacer los pedidos de los clientes con mucha más rapidez. El resultado son plazos de entrega más cortos y una mayor satisfacción del cliente.

Aumento de la productividad

Los métodos optimizados de preparación de pedidos, como la preparación por lotes o la utilización de tecnologías de automatización, mejoran la productividad al reducir el tiempo perdido en movimientos innecesarios. Esto permite a los almacenes gestionar mayores volúmenes de pedidos y aumentar el rendimiento sin comprometer la precisión.

Mayor precisión en los pedidos

Los procesos eficientes de preparación de pedidos minimizan los errores, reduciendo la probabilidad de que haya artículos incorrectos o que falten en los pedidos de los clientes. Esto mejora la precisión de los pedidos, reduce las costosas devoluciones y aumenta la satisfacción del cliente.

Mejora de la gestión de inventarios

La optimización de la preparación de pedidos está estrechamente ligada a la gestión eficaz del inventario. Mediante la implantación de métodos de picking organizados y la utilización de tecnologías como el escaneado de códigos de barras, los almacenes pueden mejorar la visibilidad de los niveles de existencias, reducir las roturas de stock o el exceso de existencias y mejorar la precisión general del inventario.

Reducción de costes

La optimización de la preparación de pedidos ayuda a reducir los costes operativos. Al agilizar los procesos, minimizar los errores y mejorar la productividad, los almacenes pueden reducir los costes de mano de obra, minimizar las devoluciones y optimizar la asignación de recursos.

Escalabilidad y flexibilidad

Los métodos optimizados de preparación de pedidos y los procesos de almacén eficientes proporcionan escalabilidad y flexibilidad para adaptarse a las necesidades cambiantes de la empresa. A medida que fluctúan los volúmenes de pedidos o se introducen nuevos productos, los procesos de preparación de pedidos optimizados pueden adaptarse fácilmente al aumento de la demanda y a los cambios en los requisitos.

Cómo mejorar la preparación de pedidos

Para mejorar la preparación de pedidos en su almacén, estos son los procedimientos que debería tener en cuenta:

• Optimice la distribución de su almacén para minimizar el tiempo de desplazamiento. 
• Utilice tecnología como el escaneado de códigos de barras y los sistemas pick-to-light. 
• Implantar estrategias de picking eficaces, como la preparación de pedidos por lotes o por zonas. 
• Normalizar los procedimientos e impartir formación. 
• Supervisar y mejorar continuamente mediante indicadores clave de rendimiento.
• Fomentar la colaboración y la comunicación abierta entre el personal. 

Si adopta estas prácticas, podrá mejorar significativamente la eficacia y precisión generales de la preparación de pedidos en su almacén, lo que agilizará el cumplimiento de los pedidos, reducirá los errores y mejorará la satisfacción del cliente. En última instancia, estas mejoras contribuirán a un almacén más ágil y eficaz en su esfuerzo por satisfacer las demandas de sus clientes y mantener una ventaja competitiva en el mercado.

Diferentes métodos de preparación de pedidos 

Existen varios métodos de preparación de pedidos que se utilizan habitualmente en los almacenes. Algunos de los métodos clave son:

Recogida de piezas

En este método, los artículos individuales se recogen uno a uno para satisfacer cada pedido. Es adecuado para pedidos de bajo volumen o personalizados, pero puede llevar mucho tiempo. 

Recogida por lotes

La preparación de pedidos por lotes consiste en preparar varios pedidos simultáneamente. Los preparadores recogen todos los artículos necesarios para varios pedidos en una sola pasada, lo que mejora la eficiencia y reduce el tiempo de desplazamiento. 

Selección de zonas 

En el picking por zonas, el almacén se divide en diferentes zonas y cada preparador se asigna a una zona específica. Los preparadores se encargan de recoger los artículos únicamente dentro de las zonas designadas, lo que optimiza la eficiencia y minimiza la distancia recorrida. 

Recogida de olas

La preparación de pedidos por oleadas consiste en agrupar los pedidos en franjas horarias específicas u "oleadas". Los preparadores se centran en recoger los artículos de una ola concreta durante su franja horaria asignada, lo que permite una mejor coordinación y una mayor eficiencia. 

Selección de racimos

La preparación de pedidos por grupos consiste en preparar múltiples SKU o artículos que se piden juntos con frecuencia como un grupo. Este método reduce el tiempo de desplazamiento y mejora la eficiencia del picking.

Pick-to-Light y Put-to-Light

Los sistemas "pick-to-light" y "put-to-light" utilizan pantallas luminosas e indicadores para guiar a los operarios de picking hacia los artículos y ubicaciones correctos en el almacén, lo que mejora la precisión y la eficacia.

Picking automatizado

Para realizar las tareas de picking se utilizan diversas tecnologías de picking automatizado, como brazos de picking robotizados, sistemas transportadores o vehículos de guiado automático (AGV). Estas tecnologías pueden mejorar la velocidad, la precisión y la eficiencia general del proceso de preparación de pedidos.

La elección del método de preparación de pedidos depende de factores como el volumen de pedidos, las características del producto, la disposición del almacén y los requisitos operativos. Normalmente, los almacenes suelen utilizar una combinación de estos métodos para optimizar sus procesos de preparación de pedidos.

Picking manual frente a picking automatizado

El picking manual se refiere al proceso de seleccionar o recoger artículos o productos a mano, normalmente realizado por trabajadores humanos. Implica localizar, inspeccionar y recuperar físicamente los artículos deseados de zonas de almacenamiento o estanterías.

Por otro lado, el picking automatizado implica el uso de tecnología, como robots, sistemas transportadores y algoritmos informáticos, para realizar las tareas de picking. Los sistemas de picking automatizados pueden programarse para identificar y recuperar artículos específicos de ubicaciones predeterminadas, a menudo utilizando sensores, cámaras o tecnología de escaneado de códigos de barras.

Las principales diferencias son que el picking automático es más rápido, preciso y escalable, y puede ahorrar costes. El picking manual, por su parte, ofrece flexibilidad para artículos irregulares o frágiles, lo que significa que ambos métodos de picking ofrecen ventajas e inconvenientes en las operaciones de almacén.

Cómo medir la eficacia de la preparación de pedidos

Para medir la eficacia de la preparación de pedidos, le recomendamos que tenga en cuenta estas métricas clave: 

• Precisión en la preparación de pedidos: Porcentaje de precisión en la preparación de pedidos.
  Cálculo: (Número de pedidos precisos / Número total de pedidos preparados) x 100 

• Índice de preparación de pedidos: Mide el número de líneas/artículos recogidos por hora o por preparador.
  Cálculo: (Número de líneas/artículos recogidos / Tiempo total de recogida) o (Número de líneas/artículos recogidos / Número de preparadores) por hora.  

• Tiempo de preparación de pedidos: Controla el tiempo que se tarda en completar el proceso de preparación de pedidos.
  Cálculo: Tiempo necesario para completar el proceso de preparación de pedidos para cada pedido. 

• Distancia recorrida: Evalúa la distancia total recorrida por los preparadores durante la preparación de pedidos.
  Cálculo: Suma de la distancia recorrida por cada preparador o pedido.

• Ratio de llenado: Evalúa el porcentaje de artículos pedidos recogidos con éxito e incluidos en cada pedido.
  Cálculo: (Número de artículos recogidos con éxito / Número total de artículos pedidos) x 100 

Supervisar y analizar periódicamente estas métricas puede ayudar a identificar áreas de mejora, optimizar procesos y mejorar el rendimiento general del almacén.
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Conclusión

En conclusión, la preparación de pedidos es un proceso crítico dentro del sector de la logística y el almacenaje que desempeña un papel fundamental a la hora de garantizar el cumplimiento eficaz y preciso de los pedidos de los clientes. A medida que las empresas se enfrentan a una mayor demanda de entregas rápidas y precisas, la optimización de las estrategias de preparación de pedidos se convierte en un imperativo para mantener una ventaja competitiva. 

¿Desea obtener más información sobre cómo automatizar las operaciones de su almacén para mejorar la eficiencia y el rendimiento general de la inversión? Póngase en contacto con nosotros hoy mismo.

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PREGUNTAS FRECUENTES 

¿Qué es la preparación de pedidos?

La preparación de pedidos es el proceso de selección y recogida de artículos de un almacén o ubicación de almacenamiento para satisfacer los pedidos de los clientes. 

¿Cuáles son los distintos tipos de preparación de pedidos? 

Existen múltiples tipos de métodos de preparación de pedidos. A continuación se indican algunos de los más comunes:

• Preparación de pedidos discretos: Consiste en preparar los artículos de un pedido cada vez, lo que garantiza la precisión pero puede prolongar los plazos de entrega. 
• Preparación de pedidos por lotes: Consiste en preparar varios pedidos simultáneamente, lo que aumenta la eficiencia pero exige clasificar o segregar los artículos después. 
• Picking por zonas: Divide el almacén en zonas, en las que cada preparador es responsable de un área específica, lo que mejora la productividad y reduce el tiempo de desplazamiento. 

Ventajas de la preparación de pedidos discreta:

• Garantiza una precisión de orden superior. 
• Permite un mejor control de la calidad. 
• Permite personalizar los pedidos y las preferencias individuales de los clientes. 

Ventajas de la preparación de pedidos por lotes:

• Aumenta la eficacia y la productividad de la recogida. 
• Reduce el tiempo de desplazamiento dentro del almacén. 
• Permite consolidar pedidos y racionalizar el embalaje.  

Ventajas de la selección por zonas:

• Mejora la velocidad y la eficacia de la recogida. 
• Reduce la congestión y elimina los desplazamientos innecesarios. 

• Permite la especialización y la pericia en zonas específicas. 

Ventajas de la preparación de pedidos básica:

• Adecuada para operaciones de menor envergadura o picking de bajo volumen.
• Rentabilidad con requisitos tecnológicos mínimos.
• Permite una fácil adaptación y flexibilidad.