C.E. Pattberg aumenta su eficacia

C.E. Pattberg GmbH & Co. KG -o C.E. Pattberg- es una legendaria empresa familiar fundada en 1893 en Alemania. Al principio, la empresa sólo producía cintas de rafia, pero más tarde amplió su oferta a regalos y una gran variedad de cintas decorativas.

C.E. Pattberg es conocida en todo el mundo por su amplia gama de cintas y lazos decorativos, vendidos bajo la marca Präsent. Aunque procesan grandes volúmenes de pedidos durante todo el año, la época navideña es la temporada alta para esta empresa que exporta más del 30% de su mercancía.

Antes, el almacén de Hättingen ocupaba 6.000 metros cuadrados y los preparadores de pedidos caminaban por estrechos pasillos y estanterías para recoger a mano los pedidos que llegaban. Este método era costoso, lento y físicamente agotador para el personal, que acababa caminando muchos kilómetros al día. Las tasas de error en la preparación de pedidos también eran relativamente altas.

Para resolver estos problemas en el almacén, C.E. Pattberg ya había apostado por un sistema automatizado de minicargas. Sin embargo, pronto se dieron cuenta de que no podía adaptarse fácilmente a futuras ampliaciones y de que el sistema alcanzaría rápidamente su límite. Llegados a este punto, la empresa decidió instalar AutoStore siguiendo el consejo del integrador de sistemas, Dematic.

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Cómo funciona AutoStore en C.E. Pattberg

El sistema AutoStore de C.E. Pattberg se puso en marcha seis meses después de que la empresa se decidiera por la automatización. Este es su aspecto:

• La rejilla de aluminio ocupa un espacio de 170 metros cuadrados, 5.830 metros cuadrados menos que el anterior almacén. La empresa utiliza ahora el espacio extra para enviar y preparar grandes pedidos.
• Hay 7.755 contenedores en la cuadrícula, que tiene 16 capas de profundidad. Cada papelera puede contener entre 13 y 300 artículos.
• Un total de 8 robots se deslizan sobre la cuadrícula a una velocidad de unos 3 metros por segundo. En primer lugar, recuperan las papeleras que contienen los artículos solicitados y, a continuación, los devuelven a una ubicación en la parte superior de la cuadrícula.
• En la actualidad, C.E. Pattberg utiliza uno de los puertos (o estaciones de trabajo) para introducir las mercancías entrantes y el otro para recuperarlas del sistema.
• El sistema AutoStore puede hacer 1.100 picks al día, y aproximadamente el 70% de los pedidos pueden recuperarse de la red de almacenamiento AutoStore . Los artículos que no pueden almacenarse en el sistema por su tamaño se guardan en almacenes de estanterías altas y se recogen manualmente.

Las ventajas del sistema AutoStore

La instalación de este sistema de almacén automatizado ha aportado muchas ventajas a este fabricante de regalos y cintas. Una mayor eficiencia y una reducción significativa de la tasa de errores son dos de ellas. También se han beneficiado enormemente de la capacidad del sistema para hacer frente al aumento de pedidos en horas punta.

"Hemos aumentado considerablemente nuestra velocidad de producción. Esto ahorra costes operativos y de personal", afirma Daniel Pattberg, CEO de C.E. Pattberg.

Otra ventaja es el aprovechamiento óptimo del espacio de almacenamiento. "No hay ningún otro sistema que almacene las piezas pequeñas de forma tan compacta como AutoStore", afirma Frank Bredemeier, Director de Ventas de Dematic. Como resultado, hay espacio en el almacén para futuras ampliaciones.

El sistema también ha reducido enormemente los costes en lo que respecta al consumo de energía y los gastos de personal. El trabajo es mucho menos arduo para los empleados actuales, pues ya no tienen que recorrer largas distancias para recoger pedidos o imprimir etiquetas. También se ha reducido drásticamente el tiempo de formación del personal.

"Ya no necesitamos empleados que conozcan los productos. La preparación de pedidos es tan rápida y sencilla que cualquiera puede entender y utilizar el sistema con eficacia tras 10 o 15 minutos de formación inicial", añade Pattberg.

El sistema está preparado para ampliarse a un total de 19 robots, siempre y cuando sea necesario. "La empresa está bien equipada para el futuro", concluye Pattberg.